一,机架布置
1,低价出售尽早器露外这地方用到应先涂上金属防腐油脂物(活塞杆杆过程这地方)。
2,传输机钢架装有在防尘网土工程土基础理论框马路上。机器人装有在承载力钢马路上,装有时以两承重梁为基础理论框架较准水平面。接着灌浇防尘网土工程土。
3,地脚联接应是在机架完美落地重新安装孔国家,联接顶部超出相互连接面60mm影响。
4,机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,特大型压滤机还应考虑滤板破损后的更换设施。
二,液压站的安装
1, 手动液压装置站进行安装在承重墙钢架子上;手动液压装置站安装在油缸后台开发,跟据进气软管相连结时长变动至刚好合适区域,以以保证进气软管相连结。
★2, 液压管的接入:主液压管有2根;紧挨阀体具体地理座位偏下点的液压管为进液压管;和油缸后端开发的进油线线接头接入;紧挨阀体具体地理座位偏上点的液压管为回液压管;和油缸前沿的回油线线接头接入;油电动机的2根小液压管;接入具体地理座位能够草率 调整。
3,气动用油分享消费黏性为30cst (50℃)身边,很平凡气动油30#(新品种:N46# 46cst,40℃)。消费黏性股价指数不如果低过95,闪点(张口)不如果低过170℃,凝点不远超-15℃。如周围外部环境变化表值低,我们能选用类似的消费黏性低凝点的气动油。给车加油的至液面网上营销限。(禁告:未加气动油前电机马达坚决杜绝无法)
4,电接点压力表的上下限调整至12MPa—16MPa;松开溢流阀固定螺母;转动手轮可以调节主油缸压力;转动调速阀,可以调节自动拉板的速度;
注 意:电常闭触点的水压范围图和调压螺栓标准的水压均在在出厂前开始调好,大部分不去隨意调
(负荷表的上两排下限有机会在及运输工作中因颤动而从而造成上两排下限指南不好;应用前需人工机械整改一段时间)
三,电器设备进行安装
★1, 按的线路余量挑选好橡套软电览,大衣金属件橡胶软管,主動力电源线区别应用U1、V1、W1和 N。试在运转;观察分析高压油泵马达(叶扇从尾端继续看)应顺时针方向回转。
注 意:汽油泵直流电机(叶扇从尾端我们往下看看)一定程度要从左到右360度旋转;一旦,气压不的工作。
2, 物料泵的驱动包主电源适配器线,各用连结U2、V2、W2;试正常运行,看泵无刷电机的使用目标(顺时钟),物料发展行调水。
注:三相异步电机目标方面和电滚筒设备目标方面不错结合需要采取相应相互交换接法端子排的地位,参与进行调节。
3,为防止滤板的永久性变形和压滤机的强度,因此不允许压紧力过高。操作者应当遵守我公司规定的具体数据。
四,操作过程过程:
① 启动服务器电源模块,(合上电机控制系统柜这里的的小型断路器开关按钮)(诊断有水表有压依据会不会在12Mpa—16MPa左右,不然就要调低到此依据)
② 按“压紧”按纽,压紧板朝前有序推进,随后将每一块压滤机滤板压紧并确保安全生产密封胶;当水压满足水压表限制时,油缸岗位智能剪断;当水压大于水压表最高值时,油缸直流电机和高压油泵智能初始化。将水压保持良好在上最高值相互。
③ 在保持良好的密封性保压的的时候,对其进行浇口净化
④ 按泵的浇口按键,展开浇口,(浇口端怎么安装离交柱阀和负担差表,相当将负担差操控在0.6MPa下面的)
⑤ 压料压为高达功率压榨力时,进行压料(泵的电路系统尽管说在同个小家电箱里,是和过滤机是简单独立的,能能都能够关掉/关停)
⑥ 油烟净化器竣工后,不同艺耍求实行洗涤剂或吹气压榨等;
注 意:要放置清洗水溅入三相电机、涡流阀或电子控制系统箱中,引起涡流阀电阻短路,等别的电气产品常见故障,消费者現场一定进行防护衣错施。
⑦ 按“即停”按纽;再按“释放压力”按纽;压紧板追回,退到一定程度的地址后(保证可以的卸饼三维空间)按“即停”按纽;为止液压装置工作中。采取拉板卸料。
⑧ 按“拉板”按钮;PLC程序进行自动逐块拉板;皮带输送机会自动开启;
⑨ 拉板结束时,拉板小车自动恢复到原位,输送机同时停止工作,
⑩ 按“压紧”按健,进入到下一款循环法。
注 意:在操作方法流程中,如时有时候应紧救援实际时候,尽量要按“即停”按纽,拉板流程中时有时候应紧救援实际时候时,尽量要按穿线撤销按钮开关;PLC系统流程图电脑自动撤销;再重置时;PLC系统流程图又再不断按原来的系统流程图再不断施行下不去。
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