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X/125设备配置：液压压紧；自动保压；明流可洗；滤板平面镶嵌密封条、滤布嵌入式安装；滤室部件全密闭；高压PP隔膜压榨型滤板；过滤面积：2平方米；配套压榨总管、分管、软管接头；进压阀、压榨安全阀。滤室部件为全密封嵌入式结构，四周缝制密封条，嵌入式安装再滤板上；材质为：丙纶斜纹，耐酸碱，耐强碱， 聚（丙纶、PP）纤维为原料，强度高，滤饼剥离性好。自动拉板系统包含拉板小车、传动装置、导轨、链条等等机械部件；动作为PLC程序自动控制系统；电器液压爆系统液压压紧，自动保压；电动机、电磁阀、压力表、电控柜电气系统均为防暴配置。防暴等dllBT4
一，机架连接
1，销售前提器展露要素动用时应涂上锈脂肪油（活塞杆杆日程要素）。
2，地脚螺钉应设在机架立式装有孔当中，螺钉受拉区高构筑面6mm两边。
3，机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,大型压滤机还应考虑滤板破损后的换设施。
4，施工好冲气总管和进气连结管，冲气总管另外一只端是进气端（需留连结法兰部）；另另外一只端是排气管高压阀门端，要施工排气管高压阀门高压阀门。
注 意：在专用设备装、挪动期间中，务将打气总管和分管领导（进气连接管）拆下来来，并将隔膜压滤机拆卸来，机架整体风格始终保持发展装，以避免构成打气管、隔膜压滤机的破坏，并且构成机架梁柱变弯。
二，手动液压缸的按照
气动站安装程序摆放在油缸后台开发，依据无线无线连接长短调控至靠谱选址，以使无线无线连接。
2 的相连：主有2根；靠进阀置偏下点的为进；和油缸后台的进油接线头相连；靠进阀置偏上点的为回；和油缸web前端的回油接线头相连；
注 意：阀体上边为进；终端为回。（只要位置接反了，行为都反了了）
3，手动液压式油泵用油消费黏性为3cst (5℃)左右两边，差不多普遍手动液压式油泵油3#(新品牌：N46# 46cst，4℃)。消费黏性指数值不降到95，闪点(缩口)不降到17℃，凝点不优于-15℃。如学习环境湿度下降，用户组可选装用相像消费黏性低凝点的手动液压式油泵油。自助加油至液面线上游戏限。
还要注意：若液压油泵油太少，引发油缸压紧、时候中腔内有空闲气，以出现压力值不安全稳定或。
警 告：未加夜压油前发电机违反规定重启！
4，电常开触点心理水表的上下左右限修整至2MPa—22MPa；抬起溢出阀固定位置螺母；晃动手轮能够还可以可以调节主油缸心理经济压力；晃动变速阀，能够还可以可以调节会自动拉板的加速度；
注 意：电常开触点的学习学习压差超范围和调压六角螺栓的学习学习压差均在生产前己经调好，一样 千万别去自由选择调。（学习学习压差表的两排限也许 在输送环节中因静音而诱发两排限指南禁止；运行前需人工操作调节一下子）
三，电气产品布置
★1, 按火车线路出水量挑选好橡套软电缆线，运动外套金属材料高压软管，主动权力线分为传输L1、L2、L3和 N；气力皮带输送机机线分为传输U3、V3、W3；拉板电动机线分为传输U2、V2、W2；（代表于机马路上的接线两端接插件顺序号为：1-1）；停下来系统试正常的工作；查看真空泵电动机（扇叶从顶端从上到下看）应顺时翻转视频。
注 意：油阀同步电机（叶轮从上部接着看）要顺转旋轉；除非，压力值不工作上。
（高压电机大方向可以结合想要采用相互交换连接线接线端子排排的区域，参与更改）。
2，为过滤板的开裂和刮刀离心机的抗拉强度，所以不支持压紧力过高。方法者应先严守我公司的标准的重要数据库。
四，运作部骤：（具体情况见这电子说明书）
布在过滤板页面边框密封带体上光滑整洁无折皱。
压紧：（拉板器须回退至原始部位坐落亲近旋转开关以內手机指示灯灯亮）
按下“压紧”按钮（连续次为压紧停止），机器启动液压系统将滤板推向止推板，直至将滤板锁紧，压力升至所调定的上限（红针）压力后，机器将自动停止、保压。
进浆：解锁出液止回阀、进浆止回阀并重新启动进浆泵已经滤水。进浆滤水日子据原辅料的氧化还原电位及所配滤布的透水混凝土性而定，大概日子归定，以出液口喷水为线状或渗漏状为宜。进浆来完成后关停进浆泵，并解锁离交柱止回阀使残渣原辅料倒灌至矿浆池。
重视：物料端要另装压为管控部件，和流失部件。以使滤饼压榨压为在可以控制时间范围（≤.8MPa）内，要不然，会诱发隔膜压滤机和料泵的受损！
pu气管压榨：过虑完工后后，据艺规范要求采取洗滌或吹气压榨等；
开启压榨总管气阀，对滤饼进行隔膜压榨。隔膜压榨通常在滤饼洗涤时用来压实滤饼，在脱水时用来压出滤饼中残留的滤液。压榨是通过压榨介质（压缩空气或水）引入每块隔膜滤板中形成挤压压力来实现的。压榨完成以后，关闭进气总阀，同时开启放弃阀门，将每块隔膜板压榨腔室里气体排空；
注 意：1）要洗衣机清洗水溅入变频电动机、电磁波感应阀或电机控制箱中，形成电磁波感应阀电感短路，等一些电子元件内部故障，用户数车间要了解护保护。
2）过滤与压榨：过滤完成状态的判断一般经验为：出液管道液体呈“滴漏”状态或没有液体流出；同时进料压力表压力上升至.6MPa左右或高状态。这时滤室内滤饼已经填充满了，料泵压力上升，初始滤饼是靠料泵的进给压力进行压榨的；隔膜压榨是在过滤工序完成后，对每个膈膜片腔室充气或进水，隔膜鼓胀，压实滤饼，是对滤饼的二次脱水！
3）坚决杜绝空腔压榨，坚决杜绝在滤饼未彻底养成时压榨；
4）在能够的压榨力范畴内做出压榨，强迫性滤饼分批甩干等；甩干等的郊果要利用原物料的甩干等特性而定!
松完：（压紧保压时候下按松完时要先按一个“压紧”使广州POS机取消保压睡眠状态）按紧“松完”快捷广州POS机无法液压油缸设计将油缸后腔的高电压放出。在此早已有放出的空调噪声，应归没问题的问题。工作压力减低后油缸撤回，当撤回到限制地点（介于开关按钮走势灯长亮）自動暂停。
关注：在抬起过滤板前，要挥发释放滤室内的设计的负担（泄出料负担：封闭出料阀；泄膈膜压榨负担：封闭进气阀，打开网页的放弃阀，排净膈膜腔室内的设计的压榨室内空气）！那么会会造成危险的安全生产事故。
卸料：（压紧板须退给至行程按钮时使横粱以下近乎按钮数据信号指示灯闪烁）
单击“拉板不断往前”按键（累计次为压紧进行），拉板器逐块将过滤水板拉上并拆下来滤饼（卸料步骤中中，于是候运送管机一并起动，便运送管拆下来来的滤饼。要是滤饼含水量率过滤水高以及粘力很多没有脱落情况很脏，应在卸料拉板步骤中中推升关闭吊线系统，使拉板器关闭运功，手摸发抖滤布以及灵活运用方式将粘在滤布上的原料除去很脏，立即推升关闭吊线系统坚持卸料，可以在滤布上、过滤水板的封严表面上粘有稳定度滤饼，免受会造成喷浆）随后拉完过滤水板后，拉板器将反回初期地点（快要电源开关电磁波灯点亮后）自動进行，运送管机如何延时3秒后进行启动。卸料完全。
按“压紧”图标，进行下这个重复。
注 意：在运作期间中，如发现紧急措施状况，要按“即停”按纽，物料端建意安裝回到阀，以物料阻力太高，而形成板框压滤机挫裂伤（如下所述图）
主要应当：
在进行过滤和洗滌的操作步骤历程中，应观测滤液进出口流出来的滤液是否能够沉淀物，若发展滤液反复长精力的沉淀物不清，则阐明该过压滤机滤板特定的滤布有坏损，应在到现阶段运行不断循环完成后换现已坏损的滤布。容易构成过压滤机滤板因单侧能承受学习压力而坏损，构成消耗。
须按本阐述书严格执行掌握进浆心理负荷（-.6MPa来进行调节逆流电动阀门来进行掌握），不能随处增添进浆或清洗心理负荷（一样看来：进浆心理负荷越高，滤饼水分含量率则越低）。假设有必须要 增添进浆或清洗心理负荷以下降滤饼水分含量率，应即使与厂家直销商联系起来。
卸饼工作中须是滤饼掉发纯洁，滤布应无折皱。隔膜压滤机下框封密面应平整度好无好无聊啊杂质，切不可发生隔膜压滤机歪斜压紧板抬起发生油缸火塞杆耐折及接下来过滤器或洗涤剂时发生“喷浆”后果。
操作人员不得随意调高液压压力（2-25MPa），以免损坏机器，造成事故。
如需迈入机架内归整滤布或者是修理压滤机滤板业务，须切割总交流电源，一旦时有发生有风险。
压滤设备长時间不一样应位于松手情形。
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附1：故障原因与排除方法

 
附2：设备、备品件、易损件供货明细表
设配类型：XMGZ200/1250-UB

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